PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類(lèi)直流高壓發(fā)生器如做容性負載時(shí),應接入限流電阻
1試驗器在使用前應檢查其完好性,聯(lián)接電纜不應有斷路和短路,設備無(wú)破裂等損壞。
2.將機箱、倍壓筒放置到合適位置分別聯(lián)接好電源線(xiàn)、電纜線(xiàn)和接地線(xiàn),保護接地線(xiàn)與工作接地線(xiàn)以及放電棒的接地線(xiàn)均應單獨接到試品的地線(xiàn)上(即一點(diǎn)接地)。嚴禁各接地線(xiàn)相互串聯(lián)。為此,應使用DHV接地線(xiàn)。
3.電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)斷位置并檢查調壓電位器應在零位。過(guò)電壓保護整定值一般為試驗電壓的1.1倍。
4.空載升壓驗證過(guò)電壓保護整定是否靈敏。
5.接通電源開(kāi)關(guān),此時(shí)紅燈亮,表示電源接通。
6.按綠色按鈕,則綠燈亮,表示高壓接通。
7.順時(shí)針?lè )较蚱骄徴{節調壓電位器,輸出端即從零開(kāi)始升壓,升至所需電壓后,按規定時(shí)間記錄電流表讀數,并檢查控制箱及高壓輸出線(xiàn)有無(wú)異?,F象及聲響。
8.降壓,將調壓電位器回零后,隨即按紅色按鈕,切斷高壓并關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9.對試品進(jìn)行泄漏及直流耐壓試驗。在進(jìn)行檢查試驗確認試驗器無(wú)異常情況后,即可開(kāi)始進(jìn)行試品的泄漏及直流耐壓試驗。將試品、地線(xiàn)等聯(lián)接好,檢查無(wú)誤后即打開(kāi)電源。
10.升壓至所需電壓或電流。升壓速度以每秒3—5kV試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時(shí)還需監視電流表充電電流不超過(guò)試驗器的zui大充電電流。對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先升至所需電壓(電流)的95%,再緩慢仔細升至所需的電壓(電流)。然后從數顯表上讀出電壓(電流)值。如需對氧化鋅避雷器進(jìn)行0.75UDC—1mA測量時(shí),先升至UDC1mA電壓值,然后按下黃色按鈕,此時(shí)電壓即降至原來(lái)的75%,并保持此狀態(tài)。此時(shí)可讀取電流。測量完畢后,調壓電位器逆時(shí)針回到零,按下綠色按鈕。需再次升壓時(shí)按綠色按鈕即可。
必要時(shí)用外接高壓分壓器比對控制箱上的電壓。
11.試驗完畢,降壓,關(guān)閉電源。
12.幾種測量方法
a.一般測量時(shí),當接好線(xiàn)后,先把聯(lián)接試品的線(xiàn)懸空,升到試驗電壓后讀取空試時(shí)的電暈和雜散電流I,然后接上試品升到試驗電壓讀取總電流Ⅰ1;試品泄漏電流:Io =Ⅰ1—I’
b.當需要精準測量被試品泄漏電流時(shí),則應在高壓側串入高壓微安表(見(jiàn)下圖)
微安表接入試品CX高壓側接線(xiàn)圖
微安表必須有金屬屏蔽,應采用屏蔽線(xiàn)與試品聯(lián)接。高壓引線(xiàn)的屏蔽引出應與儀表端的屏蔽緊密聯(lián)接。如果試品表面污穢要排除試品表面泄漏電流的影響可在試品高電位端用裸金屬軟線(xiàn)緊密繞幾圈后與高壓引線(xiàn)的屏蔽相聯(lián)接(見(jiàn)下圖)。
c.對氧化鋅、磁吹避雷器等試品接地端可拆開(kāi)的情況下,也可采用在試品的底部(地電位側)串入電流表進(jìn)行測量的方式。 當要排除試品表面泄漏電流的影響,可用軟的裸銅線(xiàn)在試品地電位端繞上幾圈并與屏蔽線(xiàn)的屏蔽相聯(lián)接(見(jiàn)下圖)
13.對于氧化鋅避雷器等小電容試品一般通過(guò)測壓電阻放電時(shí)間很快。而對電纜等大電容試品一般要待試品電壓自放電至試驗電壓的20%以下,再通過(guò)配套的放電棒進(jìn)行放電。待試品充分放電后掛好接地線(xiàn),才允許進(jìn)行高壓引線(xiàn)的拆除和更換接線(xiàn)工作。
14.保護動(dòng)作后的操作
在使用過(guò)程中發(fā)現綠燈滅,紅燈亮,電壓下降,即為有關(guān)保護動(dòng)作。此時(shí)應關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),面板指示燈均不亮。將調壓電位器退回零位,一分鐘后待機內低壓電容器充分放電后才允許再次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。重新進(jìn)行空載試驗并查明情況后可再次升壓試驗。
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