4000立方的真空泵

簡(jiǎn)介：

應用于變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用，本機組的工作壓力為133Pa-5pa，所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動(dòng)快、抽速大、性能穩定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。特別方便用于變壓器或電力設備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要，可配置進(jìn)口真空泵或進(jìn)口羅茨泵。本機組采用羅茨泵作為主泵，以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進(jìn)氣口處可安裝真空表，以便準確地觀(guān)察與控制被抽容器真空度。

結構特點(diǎn)：

（1)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進(jìn)、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時(shí)穩定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開(kāi)口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時(shí)穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個(gè)轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動(dòng)方式
真空泵的兩個(gè)轉子是通過(guò)一對高精度齒輪來(lái)實(shí)現其相對同步運轉的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動(dòng)結構布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動(dòng)轉子由電動(dòng)機端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉子軸的扭轉變形小，則兩個(gè)轉子之間的間隙不會(huì )因主動(dòng)軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的大缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱(chēng)，泵的重心偏向電動(dòng)機和齒輪箱一側。
特點(diǎn)
(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；
(2)轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動(dòng)功率，從而可實(shí)現較高轉速；
(3)泵腔內無(wú)需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；
(4)泵腔內無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結構簡(jiǎn)單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線(xiàn)柱面，加工和檢查比較困難。

產(chǎn)品可選配置及設備形式：

真空泵、羅茨泵、電器部件等均選用國內***。

配置真空表，可以即時(shí)掌握被抽容器真空度。

抽真空速率高、能耗少.

采用風(fēng)冷，可在無(wú)水源的情況下使用，設備正常工作.

多種保護功能，有效保證真空泵安全運行.

設計先進(jìn)，功能齊全，結構合理，操作簡(jiǎn)潔明了.

設備采用移動(dòng)式結構，方便現場(chǎng)使用，不傷害地面.

維護方便，裝置都采用了性能優(yōu)良的部件，長(cháng)時(shí)間使用也無(wú)需維修。