變壓器油真空濾油機去除水雜質(zhì)

工作原理：

真空濾油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出口處排出機外。

用途特點(diǎn)：

1、適用于110KV以上的大型輸變電設備及主變電網(wǎng)。

2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結合，使脫水，脫氣更*。

4、采用電磁閥相結合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥變壓器。

6、本機可實(shí)行帶電濾油達300小時(shí)以上。

7、能夠滿(mǎn)足安裝或檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空和真空注油。

8、引進(jìn)日本低溫油技術(shù)，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕，是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

2、多功能高效真空濾油機，改進(jìn)完善了原油氣分離器的設計。利用真空進(jìn)油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空濾油機，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。

4、多功能高效真空濾油機，一機多能。這是本機的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機在現場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)確為一舉三得。

操作注意：

要注意真空濾油機和其他類(lèi)型濾油機的區別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全; 濾油機運行時(shí)注意事項:

1、在現場(chǎng)使用時(shí)，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過(guò)長(cháng)，盡量減少管路阻力。

2、連接管道(包括油箱)必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。

4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過(guò)濾設備(如離心式濾油機、壓力式濾油機)充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進(jìn)行過(guò)濾，以影響濾油機使用壽命。

5、在運行過(guò)程中，應嚴格監視濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等)，還應定期檢測油品處理前后的質(zhì)量(擊穿電壓等)。以監視濾油機的凈化效果。

變壓器油真空濾油機去除水雜質(zhì)